Las gafas anteriores estaban diseñadas principalmente para sobrevivir a un gran impacto (como una caída). Sin embargo, los rayones cotidianos y las microabrasiones causadas por las llaves, la arena o el polvo de un bolsillo pueden crear pequeños defectos en la superficie. Estos defectos actúan como concentradores de tensión, debilitando significativamente el vidrio y haciéndolo mucho más propenso a agrietarse debido a un impacto posterior.
Gorilla Glass 3 fue diseñado para combatir esto a un nivel fundamental:
· Dureza sobre dureza pura: si bien el vidrio duro resiste los rayones, puede ser quebradizo. La química y el proceso de fabricación de Gorilla Glass 3 lo hacen más resistente. Esto significa que puede absorber más energía antes de fracturarse.
· Resistencia a rayones: Fue formulado específicamente para ser más resistente a rayones profundos. Al evitar que se produzcan estos rayones profundos en primer lugar, el vidrio mantiene su resistencia intrínseca y es menos probable que falle por una caída.
Cómo se logró: la tecnología "Corning Native Damage Resistance" (CNDR)
Este rendimiento mejorado se logró mediante un proceso de intercambio iónico patentado, pero con una nueva composición de material:
· Intercambio iónico: Al igual que las versiones anteriores, la lámina de vidrio fabricada se sumerge en un baño de sales fundidas y calientes. Los iones de sodio más pequeños en la superficie del vidrio son reemplazados por iones de potasio más grandes del baño.
· Capa de tensión compresiva: Este intercambio iónico crea una capa profunda de tensión compresiva en la superficie del vidrio. Esta capa hace que sea muy difícil que se inicien o se propaguen grietas.
· Ciencia de materiales avanzada: Gorilla Glass 3 presentó una nueva composición que permitió a Corning optimizar aún más esta capa de compresión, haciéndola más eficaz para detener la propagación de defectos causados por rayones.
Características y beneficios clave
· Resistencia a daños mejorada: Corning afirmó que Gorilla Glass 3 era 3 veces más resistente a los rayones que Gorilla Glass 2.
· Resistencia mejorada: Era hasta un 40% más resistente a los daños (es decir, menos probable que se rompiera por un impacto determinado) que Gorilla Glass 2. En pruebas de laboratorio, podía sobrevivir a caídas sobre superficies rugosas desde alturas de hasta 1 metro (~ 3 pies), un escenario común en el mundo real.
· Claridad óptica: Mantuvo la alta transparencia óptica y la delgadez requeridas para las pantallas táctiles, permitiendo pantallas brillantes y claras sin agregar grosor ni peso.
· Sensibilidad táctil: proporcionó una superficie excelente y suave para una funcionalidad táctil capacitiva de alta capacidad de respuesta.
Aplicaciones típicas
Gorilla Glass 3 fue ampliamente adoptado en la industria electrónica entre principios y mediados de la década de 2010 en:
· Teléfonos inteligentes (por ejemplo, Samsung Galaxy S4, Note 3, muchos otros)
· Tabletas
· Pantallas táctiles y trackpads para portátiles
· Algunos interiores de automóviles
Legado y posición hoy
Mientras que las generaciones más nuevas, como Gorilla Glass Victus (que se encuentran en los teléfonos insignia actuales) ofrecen un rendimiento muy superior ante caídas y rayones (por ejemplo, sobrevivir a caídas desde 2 metros sobre superficies más duras), Gorilla Glass 3 fue un producto fundamental.
Cambió el enfoque de la industria de fabricar vidrio que no se rompa fácilmente a fabricar vidrio que no se dañe fácilmente con el uso diario. Este concepto de "resistencia nativa al daño" sigue siendo la piedra angular de todos los desarrollos posteriores de cubreobjetos de Corning y otros fabricantes.
En resumen, Corning Gorilla Glass 3 fue un importante paso evolutivo en la tecnología de cubiertas de vidrio, al introducir el concepto crítico de resistencia nativa a daños para mejorar significativamente la durabilidad diaria de los dispositivos de consumo contra rayones y roturas.
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